聚邻苯二甲酰胺
Zytel® HTN (英语) |Frianyl® PPA
Zytel® 高温尼龙 (HTN) 和弗里芳基®聚邻苯二甲酰胺解决方案为运输、电子/电气和其他行业的苛刻应用提供特别高性能。这些树脂是减轻重量、提高强度、增强耐久性、提高热性能和简化加工的选择。

概述
什么是 Zytel® HTN?

Zytel® HTN 是一系列基于聚邻苯二酰胺半芳香族尼龙的材料。与标准聚酰胺树脂相比,HTN系列在广泛的温度、化学品和湿气暴露范围内具有特别高的强度和刚度。Zytel® HTN 具有出色的尺寸稳定性和流动性,甚至可以高效加工复杂的零件。该系列材料广泛用于替代必须承受高温耐受性的金属部件(如发动机冷却、手持设备和无卤化连接器),同时降低成本和重量。

英文名称:
聚邻苯二甲酰胺
Zytel® HTN 使用:

电动汽车电池和电机

高压连接器

母线

变形金刚

推进冷却系统

电动汽车充电系统

Zytel-杂交线轴-672x393
为什么选择 Zytel® HTN?

Zytel® HTN 解决方案的化学结构使设计人员能够在关键要求苛刻时充满信心。该系列特种材料即使在非常潮湿的条件下和长时间的高温下也能提供出色的性能保持和尺寸稳定性。它们对乙二醇、电机变速器油和变压器油以及其他化学品具有耐化学性。Zytel® HTN 的结构等级有助于在手机和其他手持设备的骨干中使用时提供更大的显示区域。

想了解更多关于 Zytel® HTN 如何为我们的项目增加价值的信息吗?请联系我们的塞拉尼斯专家,获取有关 Zytel® HTN 的更多信息,并了解它如何为您的项目增加更多价值。



宾夕法尼亚州弗里亚内尔®

我们的 Frianyl® 阻燃 PA6、PA66 和 PPA 化合物用于电气和电子行业。Frianyl® 阻燃尼龙 PA 化合物符合严格的行业要求,具有多个等级、UL 列名和 VDE 认证。


为什么选择 Zytel® HTN?

Zytel® HTN 解决方案的化学结构使设计人员能够在关键要求苛刻时充满信心。该系列特种材料即使在非常潮湿的条件下和长时间的高温下也能提供出色的性能保持和尺寸稳定性。它们对乙二醇、电机变速器油和变压器油以及其他化学品具有耐化学性。Zytel® HTN 的结构等级有助于在手机和其他手持设备的骨干中使用时提供更大的显示区域。

想了解更多关于 Zytel® HTN 如何为我们的项目增加价值的信息吗?请联系我们的塞拉尼斯专家,获取有关 Zytel® HTN 的更多信息,并了解它如何为您的项目增加更多价值。



宾夕法尼亚州弗里亚内尔®

我们的 Frianyl® 阻燃 PA6、PA66 和 PPA 化合物用于电气和电子行业。Frianyl® 阻燃尼龙 PA 化合物符合严格的行业要求,具有多个等级、UL 列名和 VDE 认证。

塞拉尼斯的可持续发展

恪守责任

作为聚邻苯二甲酰胺制造商,我们具有独特的优势,致力于通过化学的力量改善世界。当我们抓住这个机会时,我们展示了我们强烈的责任感,以确保人们的安全并帮助保护我们的星球。利用化学加速创新解决方案——这就是可持续发展在塞拉尼斯的意义所在。
ZYTEL HTN

性能

聚邻苯二酰胺特性:
低湿气影响
- 出色的性能
保持 - 良好的尺寸稳定性
良好的高温性能
熔点范围高,高达 310°C (590°F)
- 高玻璃化转变温度,干燥,80oC (176°F) 至 141°C (286°F)
- 低热膨胀系数,增强等级
耐化学性:乙二醇、电机变速器和变压器油
聚邻苯二酰胺技术特性:
刚度
高强度
优异的抗蠕变性
广泛的温度耐受性
用途广泛,易于加工
抗疲劳
聚邻苯二酰胺加工:
注塑
吹塑成型
挤压


聚邻苯二甲酰胺
聚邻苯二甲酰胺(PPA),是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺,具有硬度大,强度高,耐化学性好,成本较低的优点。

简介

聚邻苯二甲酰胺,英文名称:PPA (Polyphthalamide),是一种硬度大,强度高,耐化学性好,成本较低的合成树脂。


加工工艺

尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175℃条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25℃甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4~16个小时范围内。

注塑时熔融温度在615-650℃范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275℃,以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350℃。


聚邻苯二甲酰胺的成型技术

聚邻苯二甲酰胺(PPA)在流道系统中经过短时间停留而热损耗低。注射成型用的材料是含有33%玻璃纤维的半结晶PPA。用外嵌成型技术将这种玻璃纤维增强的半结晶PPA注射到镀锡铜的冲孔窄片带上制造成产品。该窄片带用机械铺开,由换位销安置在模具里,被注射形成封装并且用一步进电机将其移动距离模具型腔的12倍。带有注射成微型壳体的封装窄片带被再次卷成筒形并进入下一道工序加工。没有金属嵌件时,该成型塑件净重0.28g,壁厚为0.15~2.7mm,成型塑件测骨尺寸为8mm×1mm×79mm。


应用

由于PPA树脂的优良的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件的候选材料。

电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备、连接件、电刷座和马达托架。

矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小,其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。