尤尼吉可尼龙树脂凭借多年积累的高分子技术和优异的性能,已经发展成为我们日常生活中最熟悉的工程塑料。 我们正在开发广泛的应用,从电子和电气零件到汽车零件、工业材料、建筑材料和与生活相关的应用。 尤尼吉可 尼龙 6 等级列表 尤尼吉可尼龙 6 等级一览 ユニチカナイロン6 グレード一覧 ユニチカナイロン6グレード一覧表 タイプ グレード 特長 非強化 A1025SR 良流動 A1030JR 微結晶 A1030SR 中粘度、高靭性 A1030FR 高粘度、高衝撃 A1030R 微結晶、深物成形、良印刷 ガラス繊維強化 A1030GFL15 ガラス繊維15%強化 A1022GFL ガラス繊維30%強化、良流動 A1030GFL ガラス繊維30%強化 A1030GFL45 ガラス繊維45%強化 A1022GFL60 ガラス繊維60%強化、良流動、高剛性 無機質充填 A3130 ミネラル35%強化 A3130HR-25 ミネラル25%強化 A3030N-3 ミネラル30%強化、難燃(UL94 V-2、非ハロゲン系) 難燃 AN1020 非強化、難燃(UL94 V-0、非ハロゲン系) A1025NO 非強化、難燃(UL94 V-0、ハロゲン系) A1025GOS ガラス繊維30%強化、難燃(UL94 V-0、ハロゲン系) 潤滑 A1030TF 非強化、フッ素樹脂添加 A1030M 非強化、二硫化モリブデン添加 A1030GFLTF ガラス繊維30%強化、フッ素樹脂添加 導電性 EX-1020K 低体積抵抗 耐衝撃 EX-1222 高衝撃、耐寒性 EX-1030 高粘度、超高衝撃、耐寒性 EX-6240 超高衝撃、耐寒性 耐衝撃?ガラス繊維強化 EX-9215G30 ガラス繊維30%強化、高衝撃 パウダー A1015LP-20 パウダー、低粘度 ナノコンポジット M1030B 低比重、高強度、高剛性 M1030DH 低比重、高強度、高剛性 M1030E 低比重、高強度、高剛性 低ソリ?高剛性 RUN35-C25 超高剛性、低ソリ、良外観、耐候性(黒色限定) RUN35-TA 超高剛性、低ソリ、良外観、着色性、耐光性 RUN35 超高剛性、低ソリ、良外観 RUN50 超高剛性、低ソリ、良外観 FR-RUNG30 良外観、良流動、難燃(UL94 V-0、非ハロゲン系) 熱伝導 N2002G 熱伝導、絶縁性 N1020G20 熱伝導、導電性 *代表グレードを掲載しております。お探しのタイプやグレードが無い場合は、弊社までお問い合わせください。 尤尼吉可 尼龙 6 一般物理特性 尤尼吉可尼龙 6,具有多种特性。 在创建产品时,首先要了解基本特性并正确使用它们,这一点很重要。 下面,我们将介绍尤尼吉可尼龙6的机械特性、热特性和电气特性,重点介绍A1030JR(高循环)和A1030GFL特性(30%玻璃纤维)。 机械性能 材料的机械性能至关重要。 尼龙的性能受温度、水分含量等的影响。 了解这些因素如何改变树脂非常重要。 抗张强度 图 1 和图 2 显示了拉伸强度对水分含量和温度的依赖性。 (测试方法:ASTM) 抗张强度 弯曲性能 弯曲性能也是设计产品时的重要特性,但与拉伸强度一样,弯曲性能也受温度和水分含量的影响。 图 3 和图 4 显示了水分依赖性,图 5 和图 6 显示了温度依赖性。 (测试方法:ASTM) 弯曲性能 弯曲性能 2 冲击强度 作为机械部件,冲击强度也极为重要。 水分含量和温度的影响大于其他机械性能。 图 7 和图 8 显示了水分含量和温度的依赖性。 (测试方法:ASTM) 冲击强度 蠕变特性 在恒定负载下,应变随时间增加的现象称为蠕变。 在设计长期承受压力的产品时,这是一个需要考虑的重要特性。 图 9 和图 10 显示了拉伸蠕变曲线。 尤尼吉可 尼龙 6 一般物理特性 电气特性 尤尼吉可尼龙6不仅具有优异的电气特性,还具有机械、热学和化学特性,因此常被用作连接器、压接端子、线圈骨架、开关元件等的一般绝缘材料。 介电击穿强度 介电击穿强度是指绝缘材料可以承受的电压,是衡量材料绝缘性能的指标。 图 11 和图 12 显示了湿度和温度的依赖性。 (试样:2mm 厚) 介电击穿强度 体积固有电阻 体积电阻是衡量材料电阻的量度,受水分含量和温度的影响很大。 图 13 和图 14 显示了湿度和温度的依赖性。 尤尼吉可 尼龙 6 环境特性 一般来说,尼龙树脂的性能会根据周围环境而变化,例如大气中的湿气、热量和紫外线。 在这里,我们展示了尤尼吉可尼龙 6 在各种环境中的性能。 此外,尤尼吉可尼龙 6 具有很强的耐化学药品性。 还讨论了对各种化学品的耐久性。 吸水率 由于酰胺键的亲水性,尼龙树脂具有吸水性。 平衡水分率取决于聚酰胺的类型或环境条件。 相对湿度和水分含量 尼龙 6 树脂的平衡水分含量因使用条件而异。 图 15 显示了相对湿度和平衡水分百分比。 在评估实际使用中的性能时,有必要根据这些条件下的平衡水分含量来参考每个特性。 相对湿度和水分含量 吸水率和尺寸变化率 尼龙 6 树脂的尺寸会因吸水而发生变化。 对于需要尺寸精度的零件,必须充分考虑尺寸变化。 图 16 显示了吸水率和尺寸变化率。 吸水率和尺寸变化率 吸水率 尼龙 6 树脂的吸水率因成型品的厚度、温度和湿度而异。 它显示了每种厚度的吸水率如何根据水温而变化。 图 17 显示了 50°C 潜水器下的吸水率,图 18 显示了 100°C 潜水器下的吸水率,图 19 显示了 23°C 和 50% RH 时的吸水率。 请将其用作吸水处理的参考数据。 环境特性 耐候性 尼龙的耐候性在所有塑料中处于中间。 使用 Sunshine Weather Meter 进行加速曝晒测试的结果如图 20 和 21 所示。 在图中,“weatherproof”指示是防风雨配方。 (测试方法:ASTM) 环境特性 热降解特性 塑料在高温下长时间使用时会发生热降解。 图 22 显示了拉伸强度的热降解特性。 图中标有“耐热”的是耐热配方。 (测试方法:ASTM) 环境特性 成型条件 尼龙树脂是最容易成型的塑料之一。 尤尼吉可尼龙 6 还备有各种等级,可用于注塑成型和挤出成型。 无论产品的大小如何,它都可以用于复杂的形状,并显示出优异的成型加工性。 讨论了成型的典型条件和数据。 尤尼吉可尼龙 6 的注塑成型条件示例 项目 年级 A1030JR A1030GFL 编号 A3130 类型 高循环 尼龙 6 玻璃纤维 30% 增强 尼龙 6 无机 35% 增强 尼龙 6 气缸温度 (°C) C1 220-230 230-240 230-240 C2型 230-250 250-260 250-260 C3 系列 230-250 255-265 255-265 新罕布什尔州 230-250 255-265 250-260 压力 (MPa) 一次压力 50-70 80-90 70-90 二次压力 40-60 60-80 50-70 背压 3-5 3-5 3-5 注射速度 低速 低速 低速 模具温度 (°C) 70-80 80-100 80-100 *成型机 东芝机械 IS-100E * 成型品 ASTM D-638 哑铃片 I 型 (3.2mm) ×2 件 成型收缩率 一般来说,成型收缩率会因等级类型、成型品的壁厚、树脂温度、注射压力和模具温度等成型条件而变化。 在设计工具时必须考虑这些条件。 图 23 显示了模具收缩率对成型件厚度的依赖性。 成型收缩率 颗粒的吸水率 显示了A1030JR颗粒在 20~25°C 和 60~93% RH 的气氛中放置时的吸水率。 RUN 系列 特征 RUN 系列是一种新型尼龙树脂,由合金结晶和非晶态尼龙制成的基础聚合物制成,填充有高增强材料。 它是一种独特的复合材料,采用聚合物合金技术来抑制传统玻璃增强树脂的缺点“翘曲和外观缺陷”,是一种性能平衡良好的材料,不仅适用于汽车和车辆领域,也适用于电气、电子和机械领域。 基本功能 1. 外观好(表面光泽度极佳,缩痕少) 2. 高刚性 3. 低翘曲 4. 低吸水率(机械性能和尺寸稳定性) 5. 优异的耐化学性、耐热性和耐水性 6. 优异的耐候性(光)和稳定的外观和物理性能(耐候性(光)配方级) 成型特点 1. 即使在相对低温 (80°C~) 的模具中也能获得良好的外观。 2. 由于其优异的流动性,很容易获得良好的外观。 3. 减少翘曲和扭曲,提供具有优异尺寸精度的成型品。 4. 与聚酯系材料不同,成型过程中的防止水解的措施并不严格。 聚合物合金 关于构成 RUN 系列的聚合物合金 对外观的影响 RUN 系列的特点是由结晶和非晶态两种尼龙聚合物合金组成。 通常,填充有增强剂的尼龙树脂的缺点是由于结晶速率高,难以获得良好的外观。 因此,在 RUN 系列中,通过结晶和非结晶尼龙的合金化,我们可以控制结晶速度,提高对模具表面的附着力,并提供具有良好外观的成型品。 此外,它是一种即使在 80°C 的低温下也具有良好的外观的材料。 技术数据 外观好 聚合物合金控制结晶并提高与模具的附着力,从而使成型产品具有优异的外观。 RUN 系列的另一个特点是,即使在 80°C 的相对较低的模具温度下也能实现出色的外观。 由于模具温度范围宽且流动性好,因此可以说它是一种可用于各种成型条件且易于成型的材料。 表面光泽度(光泽度计,入射角 60°) 模具温度 RUN35-C25 系列 PA6 玻璃 60% 80°C 80% 13% 100°C 85% 69% 120°C 85% 78% 试片 L:90mm W:50mm T:2mm 低战性 由于 RUN 系列的比容变化很小且温和,因此由于与填料的协同作用,可以获得翘曲较小的成型品。 此外,缩痕较少,因此我们可以提供外观光滑的成型品。 低战性 RUN35-C25 在 RUN 系列中具有最高水平的低翘曲。 材料的翘曲量 RUN35-C25 系列 PA6 玻璃 60% 翘曲量 0.2 毫米 2.5 毫米 翘曲量评估方法 将 试件放在水平板上,测量以下四个点。 参考点 A 和 B:2 个点接地到水平板 翘曲点 C 和 D:2 个翘曲量大的点 翘曲量计算公式 翘曲量 (mm) = (C + D) / 2 - (A + B) / 2 试件:1.6 mm 厚, 100Φ 圆盘 测量机:Mitoyo Corporation AE100、3D 测量机 耐候性 通过为 RUN 系列选择最合适的耐候剂,即使在长时间的户外暴露中也能保持外观和物理特性。 因此,可以消除喷漆,降低总成本,并减轻对环境的负担。 RUN35-C25 的加速老化评估 拉伸强度 (MPa) 变色水平 (δE) 空白 171 0 500 小时 164 1.7 1000 小时 161 3.3 2000小时 156 4.1 测试设备:阳光天气计 WEL-SUN-HC 黑板 温度:63°C 降雨周期:18 分钟 / 120 分钟 照射期间 变色程度评估方法 评估 设备:日本电郎工业株式会社 SZ-Σ90 评估条件:取决于 C光源的反射光 试片:125×125×2.5mm(GrainTH-113) 成型条件 RUN 系列的特点,如良好的外观和低翘曲性,是通过适当的成型条件实现的。 特别注意,机筒温度和模具温度是重要的点。 下表显示了典型条件。 RUN 系列的注塑成型条件示例 RUN35-C25 系列 RUN35-TA 系列 E-RUNG60 系列 气缸温度 (°C) C1 250-270 250-270 260-280 C2型 260-280 260-280 270-290 C3 系列 270-295 270-295 280-295 新罕布什尔州 250-290 250-290 270-290 压力 (MPa) 一次压力 50-150 50-150 50-150 二次压力 10-80 10-80 10-80 背压 0-2 0-2 0-2 注射速度 中高速 中高速 中高速 模具温度 (°C) 80-110 80-110 80-120 设置温度条件的要点 气缸温度 这是流动性的平衡,但请使用 295°C 作为上限。 与一般尼龙树脂一样,当温度超过 300°C 时,很容易热解。 模具温度 由于它对产品的外观影响很大,因此在外观很重要时必须特别小心。 在 RUN 系列中,80°C 或更高的模具温度会改善产品的外观,但如果温度过度升高,不仅成型周期会变长,而且翘曲可能会变大。 请参考表中的温度范围,以获得最佳的产品外观和成型性。 干燥条件 RUN 系列装在干燥袋中交付,因此基本上不需要在开封后立即干燥。 但是,为了保持稳定的成型,建议进行如下所示的预干燥。 此外,请务必预干燥已打开超过 6 小时的物品。 对于 RUN35-C25 以外的品牌,如果干燥温度高或干燥时间长,则与其他尼龙树脂一样可能会变黄,因此请小心。 还建议真空干燥以防止变黄。 在下表所示的条件下,可以干燥吸湿树脂。 但是,请注意,RUN35-C25 以外的库存可能会变黄。 RUN 系列的干燥条件示例 RUN35-C25 系列 RUN35-TA 系列 E-RUNG60 系列 热风干燥、 真空干燥 120-140°C 1-2 小时 100-120°C 5 小时或更长时间 90°C 6 小时或更长时间 100°C 5 小时或更长时间 90°C 6 小时或更长时间 100°C 5 小时或更长时间 < 吸湿> 热风干燥, 真空干燥 120-140°C 5 小时以上 100-120°C 12 小时以上 不允许在 100°C 下 超过 12 小时 不允许在 100°C 下 超过 16 小时