在食品接触应用领域取得佳绩

今天就提供面向未来的食品级解决方案。
随着对健康和安全、卫生和生产力的要求不断提高,食品和饮料制造设备公司面临的压力也越来越大;
食品接触法规;清洁过程;设备性能;精度;效率。
需要在不影响可靠性、成本或产量的情况下进行改进。
因此,开发下一代食品制造设备是一项复杂的挑战。它需要现代材料以及产品和设计工程师之间的密切合作,以开发出具有成本效益的创新解决方案,在性能和法规合规性方面达到标准。
威格斯二十多年来一直帮助食品制造公司使用热塑性塑料,提供高性能解决方案,以提高食品接触部件的可靠性、效率和成本效益,帮助解决从研磨和混合到煮沸、油炸和冷冻等工艺中面临的当前挑战。
通过将符合食品接触要求的 VICTREX™
PEEK 聚合物解决方案与我们深入的材料、加工和应用专业知识相结合,我们可以帮助您解决最紧迫的挑战,并更快、更自信地将您的
食品接触解决方案推向市场

塑造食品接触应用
交付
法规遵从性
商用和家用
? 烤箱
? 炊具;炸锅和电饭煲
? 冰箱
? 饮料分配器
工业
? 输送系统
? 无菌加工和包装
? 装瓶和灌装线
? 肉类、家禽、鱼类和奶制品
? 过滤
? CIP 设备
从最小的组件到整个流程,Victrex PEEK 解决方案
已在整个食品、饮料和水接触领域得到广泛应用。
这些解决方案有助于降低组件成本 - 例如通过
用批量生产的复杂、有弹性、注塑成型组件替换金属组件,这些组件无需进一步加工或机加工。
典型应用包括:
监管环境变得越来越复杂,需要通过实施社会和环境标准来保护消费者。再加上食品、饮料和饮用水的监管要求不断更新且越来越严格,要及时了解哪些材料可以使用,哪些不能使用是一项挑战。
为了明确这一点,我们与行业和监管机构密切合作,开展我们自己的先进研发、测试和确保相关认证和监管合规性,例如欧盟法规、美国食品药品管理局 (FDA) 法规、英国水法规咨询计划有限公司 (WRAS)、KTW-BWGL 和 3-A 卫生标准。
我们明白,您的产品必须在当今和未来的监管环境中发挥作用。因此,我们可以在产品生命周期的每个阶段提供帮助,不仅让您的机器加班加点,还可以帮助您通过安全快速地将新产品推向市场来抓住机遇

VICTREX FG™ 法规合规网格
VICTREX FG™ 系列符合主要的食品和水接触法规和标准。产品经理、设计师、工程师和项目经理可以放心地知道这些材料符合适用的法规要求,从而使用该系列来促进他们的设计选择。

不含 PFAS 的 VICTREX FG™ 聚合物
PFAS(全氟和多氟烷基物质)以其防水和不粘特性而闻名,是一组用于制造氟聚合物涂层和产品的化学物质。
存在于化妆品、炊具、服装、家具、消防泡沫以及防油脂、防水和防油的产品中——它们是我们日常生活的一部分。
被认为是“永久化学物质”,它们在环境中的持久性构成了重大风险。 PFAS 包括 PFOA(全氟辛酸)和 PFOS(全氟辛烷磺酸)等化合物,不会分解,有污染我们的食物和水的风险,这可能会导致健康问题。
在 VICTREX FG™ 聚合物的制造过程中,没有故意添加、使用或生成 PFAS 作为副产品。
VICTREX FG 系列是一系列高性能 PEEK 基聚合物,符合主要食品和水接触法规和标准 - 包括 FDA、EU10/2011、WRAS 和 KTW。
10 11
VICTREX FG™
产品系列
VICTREX FG™ 系列符合主要食品和水接触法规和标准。产品经理、设计师、工程师和项目经理可以放心地使用这些系列来促进他们的设计选择,因为这些材料符合适用的监管要求。

体验
优势
Victrex 与众多食品和饮料客户合作,解决复杂的
挑战,并提供经过认证的食品接触材料,以适应最严格的条件。
从谷物输送系统和动力装置发动机,到糖果生产中的刀具制造商。从饮料生产组件供应商到工业清洁设备制造商。我们正在帮助提高苛刻的食品级环境中的性能、效率和成本效益。
我们是 PEEK 领域的#1 专家
我们的专业知识使我们能够支持应用开发的每个阶段,帮助制造商安全快速地将新产品推向市场。
我们率先帮助提高性能
我们正在帮助客户提高其关键食品接触应用的耐化学性和纯度,同时确保符合食品和水标准,包括欧盟、FDA、3-A 和 WRAS。
我们携手合作降低成本
我们与 OEM 和一级供应商合作,通过确定在用 PEEK 替代金属方面他们能够获得最大优势的地方,降低组件成本并提高性能。

高性能
产品组合
凭借超过 35 年的 PEEK 聚合物知识,Victrex 与客户合作设计新的解决方案(通常替代金属),以提高制造性能、降低成本并满足咖啡接触环境的独特需求。
如今,制造商正在采用高性能
聚合物来满足其在苛刻应用中的需求。

克服
市场挑战
VICTREX™ PEEK 聚合物可将制造工艺
和生产力提升到食物链的顶端。
许多现有的咖啡和饮料制造实践和组件固有的低效率通常意味着必须克服各种昂贵而复杂的
挑战,以确保生产能够以尽可能低的生命周期成本达到并保持
最佳效率。
机械加工/需要经常维护的组件
金属组件易受污染和剥落
组件因暴露在极端温度下和化学损坏而变质
移动部件所需的润滑剂造成的污染
染色和其他与保持美观相关的问题

VICTREX™ PEEK 聚合物
作为世界上性能最高的聚合物之一,VICTREX PEEK 非常适合这些极端苛刻的环境。虽然替代材料可以满足某些需求,但 PEEK 可以同时支持多种要求
耐化学性
VICTREX™ PEEK 聚合物可抵抗食品和饮料加工中常见的化学物质*

磨损应用的优势

使用寿命延长、可靠性提高、故障率降低。

磨损率降低 25-74%。

零件运行更冷、使用寿命更长、配合表面磨损更少、磨损碎片更少。

摩擦系数降低 50%,阻力和摩擦生热更少。

温度降低 50 °C (112°F)。

可重新设计以减轻重量、提高能源效率。

高温下更高的刚度允许在较低厚度下实现相同的性能。

金属替代
密度更低、每个组件重量更轻。
典型应用
VICTREX WG™ 聚合物 - 延长使用寿命、减轻部件重量并降低成本
衬套
推力垫圈
轴承保持架
密封件和垫圈
轴承保持架
制动元件
Victrex 聚合物基推力垫圈、磨损刷和密封环以及其他摩擦部件的优点在于出色的熔体流动性,可实现薄壁复杂部件设计。这允许制造更小的部件,因此更有效地将热量从塑料部件传递到金属配合面或润滑剂。
与其他 Victrex 产品一样,VICTREX WG 聚合物不需要 PAI 所必需的强制性后退火;除了需要进行热定型操作以进行校准的情况外,从而节省时间并降低生产成本。
VICTREX WG™101 和 WG™102 等级在一系列压力和速度条件下的摩擦系数低于 PEEK/PBI 混合物、PI 和 PAI 耐磨等级(图 1)。
在摩擦学系统中,摩擦系数取决于接触面材料的选择及其表面粗糙度,以及特定的速度和压力条件。
与 PI 和 PAI 耐磨等级以及 PEEK/PBI 混合物相比,制造成本明显更低,制造时间更短。
可使用行业标准注塑和精加工技术进行熔融加工。
完全可回收。
不含 PTFE
在热/湿条件下性能卓越。
材料与各种服务环境兼容。
与服务流体和其他关键润滑剂具有良好的兼容性。
符合 RoHS 和 GADSL 标准。
VICTREX WG 101 符合 FDA 标准。
密封环
齿轮油泵
齿轮
离合器部件
传动部件
真空泵叶片尖端

磨损因素决定寿命

另一个关键的设计考虑因素是磨损因素,如图 2 所示,它决定了摩擦系统的寿命。

如推力垫圈测试所示,VICTREX WG
101 和 WG 102 在磨损测试中产生的热量明显少于 PEEK/PBI 混合物、PI 和 PAI 磨损等级。

较低的接触面温度将降低磨损率并提高由 VICTREX WG 聚合物制成的部件的机械性能(图 3)。

过载下的耐久性

除了摩擦系数和特定磨损率之外,还有其他特性会影响产品的耐久性。

尤其是过载(在磨损应用中通常是压缩载荷)会导致聚合物蠕变(图 5),从而导致尺寸变化。
图 4 显示,与 PEEK/PBI 混合物、PI 和 PAI 耐磨等级相比,VICTREX WG 聚合物在高温下具有更高的机械性能保持率。因此,与其他材料中的相同组件相比,VICTREX WG 101 或 WG 102 中的组件可以设计为承受更高的负载。减少停机时间,延长组件寿命 VICTREX WG 聚合物为在极端环境下运行的组件提供更高的可靠性、更长的寿命和更低的故障风险。这增加了机器在更高速度和压力下的运行范围。VICTREX WG™ 聚合物 - 延长使用寿命、减轻组件重量和降低成本 优质耐磨等级可延长使用寿命 VICTREX WG 耐磨等级可潜在地延长客户应用的使用寿命和性能。这些摩擦学化合物具有改进的性能和低密度。它们还为 PTFE 聚合物提供了高性能替代品。

在较高温度、速度、压力和磨损条件下的性能改进将 Victrex 聚合物的应用范围扩展到以前仅限于金属和其他产品(如 PI 和 PAI)的应用。

所有 VICTREX WG 聚合物均符合 RoHS 规定并满足 GADSL 要求。用于食品工业的 WG107 符合 FDA 规定。

VICTREX WG 聚合物满足复杂的工程要求,可以使用标准注塑成型进行加工,加工技术和温度与其他 Victrex 聚合物相同。还有用于坯料形状挤出应用的选项。