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PEEK_Lehman voss 1105-8160 雷曼福斯 Lehman voss
- 品牌:雷曼福斯 Lehman voss
- 货号:面议
- 价格: ¥137/千克
- 发布日期: 2024-09-13
- 更新日期: 2024-11-10
产品详请
品牌 | 雷曼福斯 Lehman voss |
货号 | 面议 |
用途 | |
牌号 | 1105-8160 PEEK_Lehman voss |
型号 | 1105-8160 |
品名 | PEEK_Lehman voss |
包装规格 | |
外形尺寸 | |
生产企业 | 雷曼福斯 Lehman voss |
是否进口 |
LEHVOSS Compounds – 您的创新塑料材料专家
LEHVOSS 化合物业务部支持设计师、建筑商和组件制造商为其组件确定最合适的塑料,从而以更低的系统成本开发更高性能的组件。客户受益于我们对材料和应用的深入了解、原材料的独立选择以及 LEHVOSS 工程师数十年的经验。LEHVOSS 集团早在 1910 年代就奠定了这一基础,成为酪蛋白的全球市场领导者。
自 1970 年代以来,我们一直在开发、生产、测试和销售热塑性化合物,并始终与客户密切合作。通过这种方式,我们开发了许多以前从未实现过的高性能材料。例如,极其耐磨的摩擦学化合物和碳纤维化合物,具有最高的强度和刚度,以及高韧性。当然,这些材料针对相应的加工技术进行了优化,例如注塑成型、挤出成型、3D 打印或粉末喷涂。
我们的产品包括 LUVOCOM、® LUVOCOM® P、LUVOTECH、® LUVOCOM® 3F 和 LUVOSINT 品牌,®代表着全球的质量和可靠性。名称后缀为 eco 的产品,例如 LUVOTECH® eco,是可持续的,并且基于回收聚合物。CO2 足迹显著减少。
我们的服务范围
全球材料开发、生产和可用性
解决方案提供商,为要求苛刻的应用提供丰富的专业知识
全面的服务包:
材料
实验室和创新中心
应用技术支持
碳纤维增强、摩擦学、高温、导电和 3D 打印化合物的创新和市场领导者
OEM、系统供应商和加工商公认的开发合作伙伴
LUVOTECHLUVOTECH 公司 技术化合物
除了广泛的标准化合物外,LUVOTECH® 产品线还包括稳步增长的标准塑料基材料产品组合,这些材料具有额外的特定应用功能。这些措施包括但不限于:
轻质结构的问题解决方案
高强度材料
降低密度型
在高温下使用
耐高温改性
LUVOTECH PAHT® 系列
磨损和噪音最小化
摩擦改性材料
用于电工应用
电中性稳定
导热塑料
导电塑料
凭借这一产品系列,我们正在缩小标准材料和客户特定的高性能化合物之间的差距 - 并且我们在全球范围内根据相同的规范进行这项工作。
你在寻找那一点额外的东西吗?请随时与我们联系。
聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。
历史沿革
聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。
英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术,并取得突破性进展。1977年,英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮,1980年开始在市场销售, [1]以Victrix PEEK为商品名投放市场。1982年,聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年,日本也开始销售聚醚醚酮。
自1982年实现工业化生产后,作为热塑性工程塑料,在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得广泛应用。
性质
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
性质
特点
耐高温性
具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。
机械特性
具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。
自润滑性
具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐腐蚀性
除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。
阻燃性
具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。
易加工性
具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
耐剥离性
耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性
在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
耐辐照性
耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
耐水解性
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
发烟性
在塑料中PEEK具有最低发烟性。
毒气逸散性
PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.23,且没有检测到酸性气体。
绝缘稳定性
具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
稳定性
具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。
热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小。
尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的。
PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。
化学性质
简称PEEK。一种新型工程塑料,分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。
LEHVOSS 化合物业务部支持设计师、建筑商和组件制造商为其组件确定最合适的塑料,从而以更低的系统成本开发更高性能的组件。客户受益于我们对材料和应用的深入了解、原材料的独立选择以及 LEHVOSS 工程师数十年的经验。LEHVOSS 集团早在 1910 年代就奠定了这一基础,成为酪蛋白的全球市场领导者。
自 1970 年代以来,我们一直在开发、生产、测试和销售热塑性化合物,并始终与客户密切合作。通过这种方式,我们开发了许多以前从未实现过的高性能材料。例如,极其耐磨的摩擦学化合物和碳纤维化合物,具有最高的强度和刚度,以及高韧性。当然,这些材料针对相应的加工技术进行了优化,例如注塑成型、挤出成型、3D 打印或粉末喷涂。
我们的产品包括 LUVOCOM、® LUVOCOM® P、LUVOTECH、® LUVOCOM® 3F 和 LUVOSINT 品牌,®代表着全球的质量和可靠性。名称后缀为 eco 的产品,例如 LUVOTECH® eco,是可持续的,并且基于回收聚合物。CO2 足迹显著减少。
我们的服务范围
全球材料开发、生产和可用性
解决方案提供商,为要求苛刻的应用提供丰富的专业知识
全面的服务包:
材料
实验室和创新中心
应用技术支持
碳纤维增强、摩擦学、高温、导电和 3D 打印化合物的创新和市场领导者
OEM、系统供应商和加工商公认的开发合作伙伴
LUVOTECHLUVOTECH 公司 技术化合物
除了广泛的标准化合物外,LUVOTECH® 产品线还包括稳步增长的标准塑料基材料产品组合,这些材料具有额外的特定应用功能。这些措施包括但不限于:
轻质结构的问题解决方案
高强度材料
降低密度型
在高温下使用
耐高温改性
LUVOTECH PAHT® 系列
磨损和噪音最小化
摩擦改性材料
用于电工应用
电中性稳定
导热塑料
导电塑料
凭借这一产品系列,我们正在缩小标准材料和客户特定的高性能化合物之间的差距 - 并且我们在全球范围内根据相同的规范进行这项工作。
你在寻找那一点额外的东西吗?请随时与我们联系。
聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。
历史沿革
聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。
英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术,并取得突破性进展。1977年,英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮,1980年开始在市场销售, [1]以Victrix PEEK为商品名投放市场。1982年,聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年,日本也开始销售聚醚醚酮。
自1982年实现工业化生产后,作为热塑性工程塑料,在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得广泛应用。
性质
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
性质
特点
耐高温性
具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。
机械特性
具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。
自润滑性
具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐腐蚀性
除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。
阻燃性
具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。
易加工性
具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
耐剥离性
耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性
在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
耐辐照性
耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
耐水解性
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
发烟性
在塑料中PEEK具有最低发烟性。
毒气逸散性
PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.23,且没有检测到酸性气体。
绝缘稳定性
具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
稳定性
具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。
热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小。
尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的。
PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。
化学性质
简称PEEK。一种新型工程塑料,分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。